Технологический процесс

1. Подготовка сырья к лущению

Мы отбираем лучших поставщиков древесины для производства фанеры.Лущенный шпон изготавливают из березового фанкряжа, который соответствует ГОСТу 9462-88.

Сырье, подвергается мягкой гидротермической обработке в закрытых варочных бассейнах.

2. Окорка сырья

Операция окорки заключается в удалении с поверхности кряжа коры и луба. После окорки на станке фирмы Valon Kone бревна проходят через сканирующее устройство, которое определяет кубатуру кряжа.

3. Разделка фанерного сырья

Разделка фанерного сырья на чураки производится на пильном агрегате в полуавтоматическом режиме. На данном этапе задается ширина будущего фанлиста.

Отходы от распиловки подаются в отделение переработки отходов.

Сырье, разделанное на чураки, подается в приемник-накопитель, затем на лущильный станок.

4. Лущение, рубка и укладка шпона

Лущение шпона производится на лущильных станках.

Рубка шпона по размерам производится на ножницах.

Толщина сырого шпона на выходе варьируется в пределах 1.15-1.8 мм.

После лущения лента шпона по транспортеру направляется к пневматическим ножницам, при помощи которых происходит полуавтоматический раскрой ленты шпона на форматные листы.

Стопы лущеного шпона подаются к сушилке

5. Сушка шпона

Сушка шпона производится в газовых роликовых сушилках, работающей на топочных газах, а также термомасляной сушилке FEZER.